车间净化工程主要是将空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物排除在一定空间范围内，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定要求范围内，确保产品能够在稳定良好的环境中生产制造。今天给大家讲讲净化车间的水平和净化车间的区别。
这样一个符合要求的稳定生产环境，被称为“无尘车间”，也被称为“净化车间”或洁净室和无尘室。无论外部条件如何变化，其室内都能保持洁净度、温度、湿度和压力的性能，符合原设定的要求。
净化室分为几个等级，净化等级越小，净化等级越高；
也就是百级>千级>万级>十万级>三十万级；
最为常见的净化车间是“十万级”净化车间。
各级净化车间的用途如何？
100级；又称“无菌室”、无尘室。最大允许的微生物数量：5浮游菌/m³；颗粒控制在100以内//m³。适用场合:医药行业的无菌制造技术，如植入物的制造、外科手术，包括移植和集成器的制造，以及对细菌感染特别敏感的患者的隔离治疗，如骨髓移植患者术后的隔离治疗。
1000级；最大允许微生物数：1000浮游菌/m³；主要用于高品质光学产品的生产，也用于测试、装配飞机陀螺仪、装配高品质微型轴承等。
1W级；最大允许微生物数量：100浮游菌/m³；车间内的颗粒控制在1W//m³内部。应用场合：小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料最终处理车间；10W级。
一般来说，净化车间的空气要经过三个过滤段
气流→①初效净化→加湿段→加热段→表冷段→②中效净化→风机送风→管道→③高效率的风口净化→吹入房间→带走尘埃细菌等→回风百叶窗→初步净化。通过重复这一系列过程，可以达到净化的目的。
伴随着医疗设施的发展，对电子商品的需求，对工作生产区域的净化要求也越来越高，而净化门窗是员工进入洁净室或无尘车间所必需的一种净化设备通道，净化门窗可以阻挡空气污染，门窗模具一体成型，无缝，耐腐蚀。
